Là một thiết bị quan trọng được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống điều khiển quá trình và vận chuyển chất lỏng, hiệu suất và độ tin cậy của van bướm phần lớn phụ thuộc vào sự hoàn thiện và cải tiến của quy trình sản xuất. Từ chuẩn bị nguyên liệu thô đến kiểm tra thành phẩm, quy trình sản xuất van bướm tích hợp nhiều giai đoạn, bao gồm gia công, hàn, xử lý bề mặt và thử nghiệm lắp ráp. Mỗi bước phải tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật nghiêm ngặt và yêu cầu kiểm soát chất lượng để đảm bảo-hoạt động ổn định lâu dài trong điều kiện làm việc phức tạp.
Quá trình bắt đầu với việc lựa chọn và xử lý trước nguyên liệu thô. Thân van thường được làm bằng thép cacbon đúc hoặc rèn, thép không gỉ hoặc thép hợp kim để đảm bảo độ bền và khả năng chống ăn mòn. Tấm bướm có thể được làm bằng thép tấm, thép không gỉ hoặc hợp kim đặc biệt, tùy theo điều kiện làm việc mà được phủ một lớp bịt kín mềm như cao su hoặc PTFE hoặc sử dụng cấu trúc bịt kín cứng bằng kim loại. Nguyên liệu thô đưa vào nhà máy phải được phân tích thành phần hóa học và kiểm tra tính chất cơ lý; Chỉ những sản phẩm vượt qua các bài kiểm tra mới có thể được sử dụng để xử lý nhằm tránh hư hỏng thành phẩm do lỗi vật liệu.
Sau đó, giai đoạn hình thành và xử lý bắt đầu. Thân van trải qua quá trình gia công thô để loại bỏ vật liệu dư thừa, sau đó là tiện, phay và khoan để tạo ra các mặt mặt bích, đường viền kênh dòng chảy và lỗ kết nối chính xác. Đối với thân van đúc, cần phải xử lý lão hóa để loại bỏ ứng suất bên trong và ngăn ngừa biến dạng trong quá trình xử lý hoặc sử dụng tiếp theo. Quá trình tạo hình của tấm bướm bao gồm cắt, tạo hình, gia công CNC và vát cạnh để đảm bảo kích thước hình học và biên dạng hợp lý của nó đáp ứng các yêu cầu thiết kế thủy lực. Thân van trải qua quá trình quay và xử lý nhiệt chính xác để đạt được độ bền và khả năng chống mài mòn cần thiết.
Việc gia công và lắp ráp cặp đệm kín là một mắt xích quan trọng trong chuỗi quy trình. Đối với van bướm bịt kín mềm-, vật liệu bịt kín cần phải được bọc hoặc liên kết xung quanh tấm bướm và ép nóng-hoặc ép lạnh-để đảm bảo bề mặt bịt kín mịn phù hợp với thân van. Đối với van bướm bịt kín cứng, bề mặt bịt kín bằng kim loại cần được mài chính xác để đạt được độ phẳng và độ nhám bề mặt xác định nhằm đảm bảo tỷ lệ rò rỉ thấp khi đóng. Chất lượng của bước này quyết định trực tiếp đến độ tin cậy bịt kín và tuổi thọ của van bướm.
Hàn và lắp ráp theo sát phía sau. Đối với thân van loại-chia đôi hoặc kết cấu nhiều-phần, phải sử dụng quy trình hàn phù hợp với vật liệu cơ bản để lắp ráp. Nên thực hiện kiểm tra sau mối hàn, không{5}}phá hủy (chẳng hạn như kiểm tra bằng tia X hoặc siêu âm) để kiểm tra các vết nứt và khuyết tật về độ xốp. Tất cả các thành phần được lắp ráp trong một môi trường sạch sẽ. Đầu tiên, thân van và tấm bướm được lắp đặt, sau đó cố định nắp cuối thân van và vòng đệm, đồng thời siết chặt các bu lông kết nối theo mômen xoắn quy định để đảm bảo độ ổn định của kết cấu và không có ứng suất bổ sung.
Xử lý bề mặt là một bước quan trọng trong việc cải thiện khả năng chống ăn mòn và chất lượng bề ngoài. Thân van bằng thép carbon thường được phun cát để loại bỏ rỉ sét trước khi phủ lớp sơn lót epoxy và lớp phủ ngoài. Thân van bằng thép không gỉ có thể được đánh bóng hoặc thụ động điện phân để tăng cường khả năng chống ăn mòn. Quá trình phủ đòi hỏi phải kiểm soát độ dày màng và độ bám dính để đảm bảo độ bền ở các vùng khí hậu và môi trường đa dạng khác nhau.
Cuối cùng, giai đoạn kiểm tra và thử nghiệm bắt đầu. Mỗi van bướm đều trải qua một cuộc kiểm tra áp suất (thử nghiệm vỏ và kiểm tra niêm phong) để xác minh rằng nó-không bị rò rỉ và có cấu trúc ổn định dưới áp suất quy định; đồng thời, mômen xoắn mở và đóng, tính linh hoạt trong vận hành và độ chính xác của chỉ báo vị trí đóng/mở hoàn toàn đều được kiểm tra. Một số sản phẩm còn yêu cầu các thử nghiệm chuyên biệt về-nhiệt độ cao, nhiệt độ-thấp hoặc khả năng chống ăn mòn để đáp ứng các điều kiện vận hành cụ thể. Sau khi vượt qua các cuộc kiểm tra này, chúng được đánh số, đóng gói và kèm theo các tài liệu chứng nhận chất lượng trước khi rời khỏi nhà máy.
Nhìn chung, quy trình sản xuất van bướm là một chuỗi sản xuất chính xác, được liên kết chặt chẽ, bao gồm lựa chọn vật liệu, đúc khuôn, xử lý kín, lắp ráp hàn, bảo vệ bề mặt và kiểm tra nghiêm ngặt. Chỉ bằng cách tuân thủ các tiêu chuẩn cao và yêu cầu nghiêm ngặt ở mọi giai đoạn, chúng tôi mới có thể sản xuất van bướm với hiệu suất ổn định, độ an toàn và độ tin cậy cao cũng như tuổi thọ dài, mang lại sự đảm bảo vững chắc cho hệ thống kiểm soát chất lỏng công nghiệp.
